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气动阀门日常检查维护保养与维修方法

来源:网络  发布时间:2018-09-17  编辑:SPSK 查看:次  【

  气动阀门应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞。长期存放的阀门应定期检查,清除污物,气动阀门并在加工面上涂防锈油。此外,气动阀门安装后,应定期进行检查,主要检查项目:
 
 。1)密封面磨损情况;
 
 。2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况;
 
 。3)填料是否过时失效,如有损坏应及时更换;
 
 。4)阀门检修装配后,应进行密封性能试验。
 
  气动阀门注脂时的维护保养工作:
 
  气动阀门在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作,为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用,正确和有序有效的维护保养会保护阀门,使阀门正常发挥功能并且延长气动阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单,其实不然。工作中常有被忽视的方面。
 
  1、、气动阀门注脂时,常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据气动阀门类型类别,对不同的阀门密封容量进行精确的计算?梢砸苑懦叽绾屠啾鹚愠雒芊馊萘,再合理的注入适量的润滑脂。
 
  2、气动阀门注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。气动阀门压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。
 
  3、气动阀门注脂时,注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟,如果开位,密封脂则直接掉入流道或阀腔,造成浪费。
 
  4、气动阀门注脂时,常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果,有时需开启或关闭阀门,对润滑效果进行检查,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。
 
  5、注脂时,要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后,密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压,注脂时要先进行排污泄压,以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉气动阀门腔压力,也保障了阀门使用安全。注脂结束后,一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防意外发生。
 
  6、注脂时,要注意出脂均匀的问题。正常注脂时,距离注脂口最近的出脂孔先出脂,然后到低点,最后是高点,逐次出脂。如果不按规律或不出脂,证明存在堵塞,及时进行清通处理。
 
  7、气动阀门注脂时也要观察气动阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀,如果存在开位过盈,可向里调整开位限位器,确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置,要整体考虑。如果开位平齐,关不到位,会造成气动阀门关不严。同理,调整关到位,也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。
 
  8、注脂后,一定封好注脂口。避免杂质进入,或注脂口处脂类氧化,封盖要涂抹防锈脂,避免生锈。以便下一次操作时应用。
 
  9、气动阀门注脂时,也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质,应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作,遇到汽油段作业时,及时补充润滑脂,防止磨损情况发生
 
  10、注脂时,不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料,也需要保持润滑状态,以减小操作时的摩擦阻力,如不能确保润滑,则电动操作时扭矩加大磨损部件,手动操作时开关费力。
 
  11、有些球阀阀体上标有箭头,如果没有附带英文FIOW字迹,则为密封座作用方向,不作为介质流向参考,阀门自泄方向相反。通常情况下,双座密封的球阀具有双向流向。
 
  12、气动阀门维护时,也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈,二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大,损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏,手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后,手动操作气动阀门也同样无法开关,如强行操作,将损坏内部合金部件。
气动阀门日常检查维护保养与维修方法
  气动阀门检查与维修:
 
  1、检验电磁阀是否正常,线圈是否耗损或接触不良,电磁阀的阀芯是否被东西卡死。
 
  维修方法:更换线圈清理电磁阀上卡住的东西以上方法没用就更换电磁阀。
 
  2、单边供气检验气动执行器查看是否正常工作如气缸活塞窜气、缸体与端盖或转轴处漏气等。
 
  维修方法:拆开执行器检查密封件是否已损坏气缸内孔表面是否已损坏。更换已坏密封圈、更换活塞、或气缸。
 
  3、检查阀内是否有东西将球芯或阀板卡住。
 
  维修方法:清理杂质或者更换已损阀件。
 
  4、检查手动操作执行机构的手柄是否处在手动位置。
 
  维修方法:将手柄扳到气动自动位置。
 
  5、检查管路是否扭曲、压扁。
 
  维修方法:纠正或更换管路。
 
  6、检查介质或环境温度是否太低,造成管路冻结。
 
  维修方法:即时清除冷凝水,增设除水设备。
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